AEC、実際には 3D プリントです: 積層造形によるオーダーメイドの持続可能なアーキテクチャ

アムステルダムのスキポール空港のターミナルビルを歩いたことがある人なら、スーツケースを転がして横切った床が実際には 3D プリントされていることにはおそらく気付かないでしょう。 これは、によって実現された多くの注目度の高いプロジェクトの 1 つです。実際のは、建築世界における積層造形 (AM) の真の可能性を実証する、大規模なオーダーメイド 3D プリント建築およびインテリア製品のプロバイダーです。

古典的なテラゾ床材にインスピレーションを得て、最終的に完成したのは、3D プリント パターンとバイオベースのテラゾ充填材を融合したもので、Aectual が 1 月に新しいオンライン ベータ プラットフォームで AEC 専門家と消費者に公開した持続可能な AM ワークフローを使用して構築されました。

これはアムステルダムの 3D プリント カナル ハウス プロジェクトから生まれたアイデアです。このプロジェクトは、KamerMaker として知られる大規模なポータブル AM システムを使用してフルサイズのカナル ハウスを建設するためにオランダの DUS Architects によって考案された有名な研究開発ベンチャーです。 現在、Aectual を通じて、その同じチームがまさにその技術を導入して、100% リサイクル可能で再生可能な材料を使用して壁パネル、床材、間仕切り、階段などの大量カスタマイズ製品を生産しています。

「実際、私たちは何年にもわたって、このテクノロジーを使って何かをしたいと考えている建築家や同僚から多くの質問を受けてきました」とAectualの共同創設者兼最高商業責任者のヘドウィグ・ハインズマン氏はTCTに語った。 「私たちは、誰もがオンラインにアクセスして、インテリアや建築製品、さらには最終的には建物さえもカスタマイズできるプラットフォームを構築したいと心から思っていることに気づきました。そこで、この瞬間、思い切ってやってみることにしました。」

この新しいプラットフォームを通じて、消費者は 12 の特徴的なパラメトリック ピースのライン全体でサイズ、色、パターンを調整できる一方、AEC 業界の人々は協力して独自の製品を開発するよう招待されています。 現在までに、この設計から納品までのプラットフォームは、Nike や BMW Group などの既存顧客の 50 以上のプロジェクトに導入されています。

Aectual社の大型3Dプリンター。

Aectual ソリューションは、独自の押出ベースの 3D プリンティング技術、ABB のロボット工学、ヘンケルと共同開発した特別に開発された植物由来のポリマー ペレットなどのリサイクル可能な材料で構成されています。 しかしおそらく、Aectual のプラットフォームから得られる最大のポイントは、その基盤が循環経済にしっかりと根付いているということでしょう。 2019 年に遡り、ソフトウェア プロバイダーの Autodesk は、設計自動化に対する「The Future of Making」の野望を概説する中で、世界の廃棄物の 30% が建設業界から出ているという調査結果を共有しました。 Aectual の戦略は、この重大な課題に対処することを目指しています。 アディティブマニュファクチャリングとサブトラクティブマニュファクチャリングの一見明らかな利点（廃棄物が少なく、材料使用量が少ない）を活用することに加えて、Aectual は、そのプロセスがカスタム建築製品の従来の製造方法と比較して CO2 排出量の削減を約束し、完全なエンドツーエンドの持続可能な顧客を促進すると述べています。これは、必要がなくなったら実際の商品を返却し、細断して新しい製品に再利用できるようにすることを購入者に奨励するものです。

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Aectual の精神についてハインズマン氏は次のように述べています。「私たちにはいくつかの柱がありました。その 1 つは、実際にはコミュニティ、つまり建築の民主化というアイデアで、人々が環境を形成する行為、最終的には家全体とコミュニティ全体に実際にアクセスできるようにするというものでしたが、私たちは小さなことから始めました。そしてもちろん、無駄を省き、リサイクルされたより自然な素材を使って制作するという全体的な側面も、当初から本当に中心的な要素でした。」

スキポール空港プロジェクトが示すように、Aectual の仕事は 3D プリンティングとガラスやコンクリートなどの伝統的な建築媒体を融合させていますが、このスタートアップは、これらのより古典的な素材であっても、この持続可能性への重点を確実に保つよう配慮しています。 ハインズマン氏は、このケースでは廃大理石の材料を使用し、従来の結合剤を植物ベースの代替品に置き換えることができた経緯を共有し、また、別のプロジェクトでは使用済みのバドワイザーのボトルをキャピタル C オフィスでユニークな床コンセプトにリサイクルすることに成功したと語ります。アムステルダムで。

製品は Aectual のアムステルダム生産施設で社内製造されており、現在この施設には 500 平方フィートの広大な印刷面積を持つ 4 台のロボット アームが収容されていますが、将来的には添加剤のもう 1 つの非常に宣伝されているグリーン特性である現地生産を活用する余地があるとハインズマン氏は付け加えました。 。

「もちろん、それが私たちが将来構想している実際の姿です。多くのローカルハブが存在し、あらゆる種類のデジタル製造技術に接続できるようになるでしょう」とハインズマン氏は語った。 「現時点では、これはすでにより良い代替手段だと思います。なぜなら、非常に戦略的に生産できるので、すべてオーダーメイドで製造できるからです。輸送方法に応じて寸法を決めることができるので、スマートな方法で平らに梱包することができます。今後数年間で、生産プロセス全体がますます持続可能になるでしょう。」

ロンドンのナイキ旗艦店にある 3D プリントの壁パネル。

DUS Architects を 15 年間経営し、大規模 3D プリンティングと緊密に連携してきた Heinsman 氏は、KamerMaker プリンタ自体が現在 3 回目のバージョンにあり、AEC 専門家による AM の使用方法に変化が生じていると感じています。 ロンドンのオックスフォード・ストリートにあるナイキの旗艦店の壁にある、コンセプトから設置までわずか 6 週間で完成した特注の Aectual パネルのように、純粋に、しばしば見出し作りに焦点を当てるのではなく、個々の機能を 3D プリントすることに多くの価値があることがわかります。建物全体。

「現在目にする建物は、窓ガラス、ドア、レンガなど、さまざまな要素から常に構築されています」とハインズマン氏は説明した。 「また、興味深いのは、[AEC] が非常に資本集約的な業界であり、多くの高価な機械が関係しており、多くの建築規制に対処していることです。1 つの製品に焦点を当てると、作業が少し簡単になります」一度に製品を深く掘り下げるには、建築規制や仕様、防火制限、耐紫外線性などをすべて整理する必要があります。その意味では、プロトタイプを作るのは非常に簡単ですが、実際に何かを世に送り出すには、市場、それはまったく別のものであり、それが実際に私たちがいくつかの製品で習得、または実行できたことだと思います。」

これはほんの始まりにすぎず、ハインズマン氏は、建物を完全に 3D プリントするという野心は、昨年バウハウス運動を記念して設計された小さな訪問者用建物「小さなバウハウス」で証明されたように、実際の計画に大いに含まれていることを保証します。

「それは間違いなく、すでに実現できることです」とハインズマン氏は付け加えた。 「しかし、私たちが気に入っているのは、従来の建物、改修、新築に向けた多くのソリューションを提供していることです。やがて、私の究極のファンタジーは、人々がオンラインにアクセスして、あらゆる種類の製品を選んで遊んだり、創作を始めたりできるようになるということです」自分の夢のオフィス、夢のマイホーム、夢のデイケアセンター。実際、私たちはそれからそれほど遠くありません。」

ローラ・グリフィス著

2021 年 3 月 8 日

16:40